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点检定修制——现代设备管理的发展方向

* 发表时间 : 2017/7/28 17:23:02 * 浏览 :
  目前正在推行的点检定修制就是通常所指的全员预防维修制,它比传统的计划预修制有很多先进的地方,相比之下,有以下特点:
  1、点检定修制是以设备的实际技术状态为基础的预防维修制度,它不同于早期从苏联引进的单纯以时间周期为基础的计划预修制度,即它是从严格按周期修理的制度发展为以状态为主的项目修理制度,每个项目虽然也有周期,但仅作为参考,主要依据设备状态来确定修理时间和内容,防止过维修或欠维修。点检的精华在于通过对设备的检查诊断,从中发现劣化倾向性的问题,来预测设备零部件的寿命周期,确定检修的项目及备件、主材料需用计划,提出改善措施,以便“对症下药”,使设备始终处于稳定运行状态,不断提高设备利用率。
  2、就维修方针而言,点检定修制之所以优于过去的传统管理,在指导思想上是以“防”为主,而传统管理是以“修”为主,因此可以最大限度地减少事故和故障。
  1)由点检定修制度本身所决定,必须设专职点检人员,他们是专门为了进行预防性检查而设置的,而且授予他们编制计划等管理权限,因此他们属于管理方。由于维修计划来源于点检,它的主要内容是防劣化项目,实行了以防为主的倾向性管理,如果不设专职点检人员,设备的检查工作由值班维修人员承担,但他们不如点检人员那样把所查得的设备问题由自身来组织处理,没有设备管理职能,仅有向编制维修计划的管理人员提供状态情报的义务,因此他们仍属于检修方,这样所编制的维修计划,其目的不是为预防而是为了对缺陷的设备进行修复,故还是在“修”字上下功夫,还摆脱不了以修为主的被动检修或抢修。
  2)有不少工厂也在大力推行点检,但就其实质内容来看,仅限于巡回检查,相当于点检制中所规定的日常点检,这样的点检周期很短,局限于易检易损部位的点检。而点检制在内容上不但规定由专职点检人员负责定期点检,而且进行劣化倾向管理,达到预知维修的目的,尤其是对设备的关键、重要部位,设置检测探头进行状态监测,或按照点检周期采用诊断测试的仪器仪表进行精密点检,还对设备进行解体检查,做好详细的测量记录,准确把握住设备技术状况,因此相对而言,点检定修制在预防维修做法上比较完善。
  3、点检定修制建有一套较为完整的维修标准体系即所谓四大标准,它与传统习惯用的设备“三大规程”即操作规程、维护规程、检修规程有所不同,点检就是把设备可能发生劣化和故障的部位设定若干个点,明确规定出维修管理值即检查标准值、点检周期和点检方法等,并指定点检人员,就是实行定点、定标、定期、定法、定人,形成了一套维修标准体系,它包括维修技术标准、点检标准、给油脂标准、维修作业标准,其中,点检标准和给油脂标准相当于设备维护规程,维修技术标准和维修作业标准相当于检修规程。但要比原有的规程更科学、更严密;建立起这套维修标准体系,是我们贯彻执行点检定修制的技术基础和依据。
  除维修标准外,另在帐票设定和管理上也是很完善的,主要包括有月点检计划表、点检作业日志、点检精度表、给油脂计划和作业记录表、